Elektronisten savuketuotteiden ulkonäköteknologian analyysi

Viime vuosina sähkösavukkeista on tullut suurten riskipääomasijoitusten suosikki. Mutta kuinka paljon tiedät sähkösavukkeiden ulkonäön suunnittelusta ja tuotantoprosessista? Olipa kyseessä kodinkoneet, elektroniikkatuotteet, matkapuhelimet tai sähkösavukkeet, niiden ulkonäkö ja rungon valmistusprosessit vaativat yleensä useita prosesseja, jotta ne muodostavat hienon ulkonäön. Otetaan esimerkkinä tyypillinen litteä savuke.Esimerkiksi markkinoilla olevat hyvin valmistetut tuotteet, kuten FANWELL SP300, on valmistettu alumiiniseoksesta rungon integroidusta muovausteknologiasta, joka läpikäy pintakäsittelyt, kuten anodisoinnin ja hiekkapuhalluksen.Alumiinilejeeringin lisäksi sähkösavukkeita on saatavana myös materiaaleista, kuten ruostumaton teräs, sinkkiseokset, muovimateriaalit, lasi, keramiikka ja paljon muuta. Tässä tarkastellaan pintakäsittelyjä, joita nämä sähkösavukkeiden materiaalit yleensä läpikäyvät käsittelyn aikana, jotta saavutetaan hieno ulkonäkö.

1: Kiillotus.

Kiillotus tarkoittaa mekaanisten, kemiallisten tai sähkökemiallisten menetelmien käyttöä työkappaleen pinnan karheuden vähentämiseksi kirkkaan, sileän pinnan saamiseksi. Käsittelymenetelmässä käytetään kiillotustyökaluja ja hankaavia hiukkasia tai muita kiillotusaineita työkappaleen pinnan muokkaamiseen.

2: Hiekkapuhallus.

Hiekkapuhallus on prosessi, jossa käytetään nopean hiekan iskua alustan pinnan puhdistamiseen ja karheuttamiseen. Paineilmaa käytetään voimanlähteenä muodostamaan nopea suihkusuihku, joka suihkuttaa hiekkapuhallusmateriaalia työstettävän työkappaleen pinnalle, jolloin työkappaleen ulkopinnan muoto tai pinta muuttuu. Hioma-aineiden isku- ja leikkausvaikutuksesta työkappaleen pintaan saadaan työkappaleen pinta tietyn puhtausasteen ja eritasoisen karheuden ansiosta, parantaa työkappaleen pinnan mekaanisia ominaisuuksia, parantaa työkappaleen väsymiskestävyyttä, lisää tarttuvuutta sen ja pinnoitteen välillä, pidentää pinnoitteen kestävyyttä ja edistää pinnoitteen juoksevuutta ja koristelua.

3, Radiumin kaiverrus.

Laserkaiverruskäsittely perustuu CNC-tekniikkaan, jossa käsittelyvälineenä on laser. Käsiteltyjen materiaalien välitön sulaminen ja kaasutus laserkaiverrussäteilytyksen alaisena voi mahdollistaa laserkaiverruksen saavuttamisen käsittelyn tarkoituksessa. Laserkaiverrus on lasertekniikan käyttöä sanojen kaivertamiseen esineisiin. Tämän tekniikan tuottamia sanoja ei pisteytä, esineen pinta on edelleen sileä, eikä käsiala kulu. Elektronisen savukkeen rakennesuunnitteluyritys

4. Suihkuta.

Ruiskutus on päällystysmenetelmä, jossa ruiskupistoolia tai kiekkosumutin hajotetaan paineen tai keskipakovoiman avulla tasalaatuisiksi ja hienoiksi pisaroiksi ja levitetään pinnoitetun esineen pinnalle. Se voidaan jakaa ilmaruiskutukseen, ilmattomaan ruiskutukseen, sähköstaattiseen ruiskutukseen ja erilaisiin edellä mainittujen perusruiskutusmuotojen johdannaismenetelmiin, kuten korkeavirtaus- ja matalapaineruiskutus, lämpöruiskutus, automaattinen ruiskutus, moniryhmäruiskutus jne.

5, anodinen hapetus.

Metallien tai metalliseosten sähkökemiallinen hapetus. Prosessi oksidikalvon muodostamiseksi alumiinille ja sen seoksille vastaavissa elektrolyyteissä ja erityisissä prosessiolosuhteissa ulkoisen virran vaikutuksesta. Anodisointi, ellei toisin mainita, tarkoittaa yleensä rikkihappoanodisointia.

6, metallilangan piirustus.

Metallilangan veto on valmistusprosessi, jossa käytetään toistuvasti hiekkapaperia alumiinilevyjen raapimiseen linjoiksi. Pääprosessi on jaettu kolmeen osaan: esterin poisto, hiekkahionta ja vesipesu. Lankavetoprosessissa käytetään erityistä pintakalvoteknologiaa anodisoinnin jälkeen, jotta metallipinnalle muodostuu metallikomponentin sisältävä pintakalvokerros, joka näyttää selkeästi jokaisen hienon langan jäljen, jolloin metallimattoon syntyy hienojakoista karvakiiltoa. Viime vuosina yhä useammat tuotteet ovat käyttäneet metallilangan vetotekniikkaa metallikuorissaan esteettisyyden ja korroosionkestävyyden saavuttamiseksi.